虚拟维修仿真分析

虚拟制造、维修、维护是机械制造领域近年来的重要研究方向。目的是通过采用计算机仿真和虚拟现实技术在计算机上真实展现产品的制造过程和维修、维护过程,增强产品的可制造性、可维修性和可维护性,其内容包括虚拟拆装、人机工效分析、虚拟维修工作分析评价等。

北京朗迪锋科技有限公司凭借其在制造业和虚拟现实行业多年积累的工程经验,并依托BARCO、DASSAULT DELMIA、Quazar3D、Haption RTID、Phasespace、ART等先进技术平台,为客户提供合适、完善、可行的虚拟制造、维修、维护解决方案。

虚拟拆装

虚拟拆装是产品数字化定义中的一个重要环节,在产品设计、制造、维修、维护各阶段得到广泛的应用研究。

我们的解决方案不但可以为用户提供桌面级虚拟拆装仿真环境,还能为用户提供一个实时交互、多通道立体显示的三维沉浸式虚拟环境,通过立体视觉、听觉、触觉等效果, 全面逼真地反映真实的虚拟拆装过程,从而轻松实现:

  • 拆装方案验证

  • 动态干涉检查

  • 拆装路径规划和优化

  • 物理碰撞检测

  • 涉及柔性部件(线缆、软管)的虚拟拆装

  • 拆装过程触觉反馈

人机工效分析

人机工效分析是把人、机、环境系统作为一个统一的整体来研究以创造适合于人操作的机械设备和作业环境,使人、机、环境系统相协调, 从而获得系统的最高综合效能。

北京朗迪锋科技有限公司的人机工效解决方案可结合客户具体应用环境,集成目前世界上最先进的软件技术和硬件平台,使您轻松实现:

  • 可达性分析

  • 可视性分析

  • 舒适性分析

  • 安全性分析

  • 虚拟人体实时驱动与交互

  • 人体运动过程录制

虚拟维修工作分析评价 

虚拟维修工作分析评价系统采用“建模-仿真-评价”的工作流程,以维修工作网为核心对维修任务关系与维修资源约束关系进行建模,并以此管理和驱动虚拟维修仿真环境,实现虚拟维修仿真和仿真控制。在虚拟仿真过程中,通过仿真控制系统的管理,可以根据需要随时暂停仿真进行产品维修性和维修规程合理性评价。分析评价以建立的维修工作合理性和维修工具适用性评价体系为基础,实现多位专家评分、数据管理与报告输出。该系统是虚拟现实技术与工程专业技术合理结合服务于产品维修性工程的解决方案。其特点如下:

  • 符合国家标准的虚拟维修评价要素库

  • 可与主流虚拟维修仿真软件(DELMIA、Jack)配合使用

  • 可支持自定义或新增评价要素

  • 维修过程量化评估

  • 评估报告生成