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虚拟现实引发的工业智能制造领域变革

     当前,随着计算机、传感器、网络通信等技术快速发展,虚拟现实技术逐渐向工业领域渗透应用,将为制造业的研发、生产、管理、服务、销售和市场等各环节带来深刻变革,进一步推动智能工厂快速发展。各家主流工业制造业公司,在产品全生命周期研发过程中均开始着手使用虚拟现实(VR)软件和系统,用于实现装配工艺模拟、优化提高概念设计效率、精简设计单位和更加有效地进行工厂规划。各企业中设计部门通过VR技术对产品进行制造前的虚拟评估,解决其在制造过程早期阶段出现的问题,能够有效提高研发、制造效率,并且降低人工成本。有鉴于此,结合当前全球智能制造的发展现状,围绕虚拟现实引发的智能制造领域变革,有如下趋势:

     一、虚拟现实引发的智能制造领域变革现状

1、基于虚拟现实技术,实现设计制造过程最优化

虚拟制造技术是以虚拟现实和仿真技术为基础,对产品的设计、生产过程统一建模,在计算机上实现产品设计、加工、装配、检验等全部流程的模拟和仿真。通过虚拟制造技术,数字样机评审、系统设计与仿真、多学科数据展示、人机工效、维修性仿真与评估等,企业能够在设计阶段就对产品制造的全过程进行虚拟集成,预测、检测、评价产品性能和制造可行性,达到产品的开发周期和成本最小化、产品设计质量的最优化以及生产效率的最大化。如奔驰、宝马、大众等公司利用虚拟制造技术建立“数字汽车”模型,设计发动机、车体、电气线路等,并进行碰撞分析和运动分析、模拟数控加工和质量检验等,可将新车型的研发生产周期缩短2个月以上,开发成本至少可降低原先的1/10。

2、打造数字化模拟工厂,推动生产组织方式变革

基于虚拟现实技术打造的数字化模拟工厂能够对整个生产过程进行仿真、评估和优化,并进一步扩展到整个产品生命周期的仿真,推动生产组织方式变革。虚拟现实技术是数字化模拟工厂的核心技术,而数字化模拟工厂是以产品全生命周期的相关数据为基础,利用虚拟仿真技术对制造环节从工厂规划、建设到运行等不同环节进行模拟、分析、评估、验证和优化,指导工厂的规划和现场改善。数字化模拟工厂的典型应用包括:加工仿真,如加工路径规划和验证、工艺规划分析等;装配仿真,如装配设计、装配过程运动学分析等;物流仿真,如物流效率分析、物流设施容量、生产区物流路径规划等;工厂布局仿真,如新建厂房规划、生产线规划等。

3、深化工业领域应用,加强远程管理等服务支持

随着三维显示、图像处理、传感器等技术的快速发展,虚拟现实在工业领域的应用逐渐从设计、生产环节向管理、服务等环节延伸,为用户提供更完善的产品及服务解决方案。利用虚拟现实技术和设备,用户可获得身临其境的沉浸感,实现对工厂设备的远程监控,实时了解数字化车间的生产状况,在线获取工厂设备的运行数据,并通过交互技术实现远程操作维护、设备管理,或对现场人员进行远程维护指导和培训。

     北京朗迪峰科技有限公司成立于2003年,从创立之初,到稳步发展到今天,始终坚持深耕工业VR行业,为客户量身打造专业的虚拟现实综合解决方案。


     通过自主研发,朗迪峰拥有两项自主知识产权产品:MakeReal3D VSP虚拟现实仿真平台和ARSONIC三维声音设计平台。此外,朗迪峰还能为用户提供专业的虚拟现实系统集成、虚拟现实交互内容制造、人机工程仿真、整车ARSONIC主动声音设计、电动车车内外主动警示音等服务。凭借专业的产品和服务,朗迪锋在业内积累大量成功案例,并获得用户一致认可。           


     MakeReal3DVSP虚拟仿真平台软件:朗迪锋具有自主知识产权软件,它是目前国内唯一工业级虚拟仿真平台软件。基于虚拟现实技术,该软件为用户提供先进的、直观的、可交互的仿真、验证及可视化决策平台。为有效解决用户在产品生命周期中遇到的数字样机评审、超大装配、异构装配、交互式装配、人机工程、虚拟维修、虚拟培训、产品营销等问题提供了新的环境与工具,可根据用户实际需求定制开发。目前在航天、航空、电子、兵器、汽车、高铁、高校、政府机构等均有我们的用户。VR+MakeReal3DVSP+工业,大有作为!